聚四氟乙烯封头管口的焊接

1.聚四氟乙烯封头管口的制作

要将聚四氟乙烯管口焊接在封头上首先我们应该制作PTFE封头管口，根据钢制封头管口内径的大小并且按照一定的比例利用粉末模压工艺制造管口，在380正负5摄氏度下进行8小时烧结，完成后将烧结好的管口用车床车到合适的尺寸，到这时就恭喜你聚四氟乙烯管口的制作你已经完成。

2.聚四氟乙烯封头的开孔

将抽好的封头放如钢制封头内，利用透光原理对其开口，注意聚四氟乙烯封头放入时*与钢制封头吻合，否则设备定型时容易出现鼓包，破裂等潜在危害。

3.聚四氟乙烯管口的焊接

通过前面两步我们就可以进行PTFE的焊接了这里我们知道焊接的方式是有两种的（热压力焊、热风焊）下面我们一一说明。

（1）热压力焊接

在热压力焊进行之前我们要知道必要的理论常识，热压力焊是热熔焊接的一种，提供充分的热量和足够的压力。在这里我们*保证焊接界面温度*达到673.15K，压力达到1-2MPa，因此为保证焊接的进行我们需要做相应的模具保障热压力焊接成功完成。一切完成后将FEP薄膜至于管口与封头的界面加压加温就可以焊接了。

（2）热风焊接

同样聚四氟乙烯的热风焊接也是热熔焊接的一种相对于热压力焊接就简单多了不需要那么多的模具，将管口放好后利用PFA焊条和高于713K的热风焊枪先对PFA进行预热然后置于焊缝上进行连续焊接。

注意事项：不管是热压力焊接或者热风焊接焊接温度都会高于聚四氟乙烯的熔点，在此温度下聚四氟乙烯是可能发生裂解的，在裂解过程中会产生全氟异丁烯等剧毒气体，所以焊接时应该在通风环境中进行，当条件不允许时如衬四氟储罐制作中焊接时*利用风机送风保证空气流动并且同时佩戴防毒面具以保证安全。