判断PO衬里是否需要更换，需结合外观检查、性能测试及使用年限等多方面因素综合评估，具体方法如下：

一、外观检查

表面缺陷‌：目视或借助放大工具检查内衬层是否存在气泡、裂纹、凹陷、色差、流挂、杂质或局部鼓包等异常现象‌。

结合部位‌：重点关注法兰边缘、弯头等复杂区域，检查内衬层与金属基体是否脱粘或起层‌。

密封性‌：若发现密封圈老化或松动导致泄漏，需及时更换‌。

二、性能测试

厚度均匀性‌：使用超声波测厚仪测量关键部位厚度，若偏差超过设计标准（如平均厚度不足或局部过薄），需更换‌。

电火花检漏‌：通过电火花检测仪扫描内衬层，若出现火花放电，表明存在针孔或穿透性缺陷‌。

粘结强度‌：采用拉拔法测试内衬层与基体的粘结力，若低于行业标准（如<1.5 MPa），需更换‌。

三、使用年限与维护记录

常规寿命‌：PO衬里在正常工况下使用寿命通常为5-8年，若超过此年限或频繁接触强腐蚀介质，建议提前更换‌。

维护记录‌：定期检查记录中若多次出现性能衰减或修复痕迹，应考虑整体更换‌。

00:06 管道衬里修复技术原理

00:27 管道内部检查与清理

00:37 测量与切割毛毡

00:43 制作与安装衬里

01:10 树脂硬化与冷却

01:18 修复完成与树脂耐化学性

四、特殊工况判断

化学腐蚀‌：若介质腐蚀性增强（如pH值异常或含强氧化剂），即使未达年限也需更换‌。

温度压力异常‌：长期超温（>120℃）或超压运行会导致衬里老化加速，需缩短检测周期‌。

建议结合检测设备（如工业内窥镜、化学浸泡试验装置）进行综合评估‌。